Molino de chorro de aire AM-50 y AM-100, máquina trituradora sin fugas de polvo

Molino de chorro de aire AM-50 y AM-100, máquina trituradora sin fugas de polvo

Elgránulosingresar almoliendacámara, y a través de la distribución de la matriz de boquillas en la periferia, lagránulosgenerar aceleración y realizar movimiento en espiral hasta 300 m/s. Cuando la velocidad de entrada del más lentogránulosy el movimiento espiral del más rápidogránuloscolisionan, es decir, el efecto de micropulverización. Al mismo tiempo, bajo la acción de la fuerza centrífuga, partículas más grandesgránulosmoverse por la periferia delmoliendacámara y más pequeñagránulossalir del centro de la cámara con el gas del proceso.

Material de alimentación:La materia prima se alimenta de manera uniforme a través del alimentador de doble tornillo, y la presión negativa generada por el gas inyectado a través del puerto de alimentación es aspirada hacia la cámara de molienda.

Molienda:El material gira a gran velocidad dentro de la cámara en la dirección preestablecida, lo que provoca que las partículas choquen entre sí y se produzca fricción, moliendo así el material.

Coleccionar:La mayor parte del material ultrafino, una vez molido, se deposita en el contenedor de almacenamiento.

Eliminación de polvo:Una pequeña parte del material se lleva al colector de polvo, donde, tras la filtración, se descarga aire limpio.

①Adecuado para la molienda ultrafina en seco de todo tipo de materiales frágiles, cristalinos, sensibles al calor, de dureza media y baja.

②Utilizado en las industrias química, farmacéutica, alimentaria y otras, de alta eficiencia y sin fugas de polvo.

③La molienda de diversos gránulos con un tamaño de partícula objetivo entre 1 y 50 μm.

①La superficie en contacto con el material está pulida electrolíticamente y su rugosidad es inferior a 0,4 μm.

② Fácil de cargar y descargar para una limpieza y verificación rápidas. Esta característica es fundamental para la industria farmacéutica, que debe cumplir con los requisitos de las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF). Todos los componentes se pueden limpiar en un limpiador ultrasónico convencional. Superficie pulida a espejo, diseño estándar, sin tornillos (conector rápido).

③Molino libre a baja temperatura y en medio, especialmente adecuado para la molienda de materiales volátiles, sensibles al calor y con bajo punto de fusión, alto contenido de azúcar y otros materiales.

④Todo el sistema es cerrado y pulverizado, genera menos polvo, poco ruido y es un proceso de producción limpio y respetuoso con el medio ambiente.

⑤El diseño modular facilita el traslado y transporte de una verdadera unidad de laboratorio con una variedad de accesorios portátiles (cilindros de nitrógeno, estuches de viaje, alimentadores de alta precisión).

⑥Curva de distribución del tamaño de partícula extremadamente estrecha.

⑦Todo el sistema de molienda mantiene un control de presión estable y equilibrado.

⑧Sin fenómeno de retroceso del flujo de aire, no habrá contaminación por gránulos grandes.

⑨La superficie de contacto con las materias primas se reduce considerablemente, la superficie interna del equipo se limpia rápidamente y la tasa de pérdida del producto es pequeña.

⑩Se puede evitar que el polvo viscoso forme capas en la cámara de molienda.

(AM-50)

(AM-100)