Granulador mezclador rápido de gran capacidad de 1500 L | Granulación húmeda a escala industrial para producción farmacéutica de alto volumen

Granulador mezclador rápido industrial de 1500 L para producción farmacéutica a gran escala.

Descripción general del producto

ElGranulador mezclador rápido de 1500 LEs nuestro sistema de granulación industrial insignia, diseñado específicamente para plantas de fabricación de productos farmacéuticos, nutracéuticos y químicos de alto volumen. Diseñado para satisfacer las exigentes necesidades de la producción a escala comercial, este granulador ofrece un rendimiento excepcional, una calidad de gránulo uniforme y una reproducibilidad fiable entre lotes.

Con unVolumen bruto de 1500 L y capacidad de trabajo de hasta 1200 L.esta máquina puede procesar500-600 kg de material por lote, lo que la convierte en la opción ideal para los fabricantes que buscan maximizar la eficiencia de la producción manteniendo al mismo tiempo estrictos estándares de calidad.

Identidad del producto:

• Tipo de equipo:Granulador mezclador rápido (granulador húmedo de alto cizallamiento)

• Serie de modelos:GHL-1500 / RMG-1500 (personalizable)

• Volumen bruto:1500 litros

• Capacidad de trabajo:900-1200 litros (60-80% del volumen bruto)

• Salida por lotes:500-600 kg por ciclo (dependiendo de la densidad del material)

• Cumplimiento:GMP, cGMP, CE, ISO 9001

Características y beneficios clave

1. Capacidad de producción a gran escala sin igual.

• Volumen bruto de 1500 litros– una de las mayores capacidades disponibles para granulación húmeda por lotes

• Procesos500-600 kg por lote– reduce significativamente el número de lotes para la producción de alto volumen.

• Ideal para la fabricación comercial de medicamentos superventas y productos de alta demanda.

• Tiempo de ciclo corto: mezcla seca completa + granulación húmeda enDe 5 a 8 minutos por lote

2. Calidad superior de los gránulos

• Producegránulos esféricos uniformescon excelente fluidez y compresibilidad

• Distribución estrecha del tamaño de partícula (normalmente entre 20 y 80 mallas).

• La alta densidad de gránulos mejora el rendimiento de compresión de las tabletas.

• No se observa deslaminación incluso con diferencias significativas en la densidad aparente entre el principio activo y los excipientes.

3. Diseño de alta eficiencia

• Procesamiento completo en un solo recipiente sellado: sin pérdidas por transferencia de material.

• Los variadores de frecuencia optimizan el consumo de energía.

• La descarga neumática garantiza un vaciado completo con un mínimo de material residual.

4. Construcción robusta que cumple con las normas GMP.

• Todas las piezas en contacto con el producto son de acero inoxidable 316L.con pulido espejo (Ra ≤0,4 μm)

• Sin rincones muertos– Fácil limpieza y desinfección

• Los sellos inflables evitan fugas de material y la contaminación cruzada.

• Válvula de descarga de accionamiento neumático para un vaciado eficiente.

• OpcionalCIP (Limpieza in situ)sistema disponible

5. Automatización y control avanzados

• PLC con pantalla táctil HMIpara un funcionamiento intuitivo y una gestión de recetas

• Variador de frecuencia (VFD)para un control preciso de las velocidades del impulsor y del picador

• Monitorización en tiempo real de los parámetros del proceso (temperatura, amperaje, tiempo).

• Capacidades de registro de datos e informes por lotes

• Software opcional compatible con la Parte 11 del Título 21 del Código de Regulaciones Federales (21 CFR Parte 11) para entornos regulados.

6. Características de seguridad integrales

• Los sistemas de seguridad impiden el funcionamiento cuando la tapa está abierta.

• Botones de parada de emergencia en múltiples ubicaciones

• Protección contra sobrecargas para motores

• Configuración opcional a prueba de explosiones para granulación a base de solventes.