Máquina multifuncional de limpieza de contenedores de la serie ZLXHD con sistema integrado de limpieza y secado de la tolva.

Máquina multifuncional de limpieza de contenedores de la serie ZLXHDcon sistema integrado de limpieza y secado de la tolva.

La máquina multifuncional de limpieza de contenedores de la serie ZLXHD se utiliza principalmente para la limpieza de bidones de acero inoxidable, tolvas de transferencia de IBC y tolvas de transferencia de mezcla en industrias como la farmacéutica, la química y la alimentaria. La máquina se caracteriza por su diseño racional, estructura compacta, funcionamiento estable y manejo sencillo.. Élpuede ser eficazeliminarSe evita la contaminación cruzada de los distintos ingredientes durante la producción, eliminando la presencia de impurezas en las superficies internas y externas de la tolva. Es una máquina indispensable en las empresas. Además, es necesaria para cumplir con las normas GMP durante el proceso de producción de preparados sólidos en la industria farmacéutica.

Abra la puerta de entrada de la máquina de limpieza, empuje la tolva hacia la estación de limpieza (con la válvula de mariposa de descarga abierta) y asegúrese de que esté bien colocada. Cierre la puerta, configure los parámetros de limpieza según las especificaciones del proceso e inicie el ciclo de limpieza automatizado. Las superficies exteriores se limpian mediante boquillas dispuestas circunferencialmente dentro de la cámara, mientras que el interior se limpia mediante boquillas giratorias retráctiles. Las boquillas montadas en la parte inferior dirigen chorros de alta presión hacia la válvula de mariposa. Una vez finalizada la fase de limpieza, el sistema inicia automáticamente el ciclo de secado preestablecido. El equipo se apaga solo después de que todos los ciclos programados se hayan ejecutado correctamente. Abra la puerta de salida, extraiga la tolva limpia y colóquela en la estación de almacenamiento para su uso posterior.

1)Sistema de control PLC:Funcionamiento totalmente automatizado basado en parámetros definidos por el usuario, incluyendo ciclos de limpieza y secado personalizables con registro automático de datos. Todos los datos del proceso se registran en tiempo real, lo que garantiza el cumplimiento de los requisitos de las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF) en materia de trazabilidad y documentación.

2)Limpieza y secado integrados de la tolva:Funcionamiento optimizado con ciclos totalmente automatizados.

3)Construcción de primera calidad:Fabricado íntegramente en acero inoxidable 304 para mayor durabilidad y atractivo estético.

4)Limpieza de alta eficiencia:La limpieza rápida y exhaustiva de la tolva reduce los costes laborales y el tiempo de procesamiento.

5)Rendimiento de limpieza exhaustivo:Garantiza la eliminación completa de residuos y contaminantes, eliminando los riesgos asociados a los descuidos en la limpieza manual y asegurando el cumplimiento de las normas GMP.

6)Diseño modular y configuración personalizada:El sistema, que consta de cuatro componentes principales (la unidad principal, la estación de bombeo, el sistema de tratamiento de aire y el panel de control), puede adaptarse a los requisitos técnicos específicos y a las limitaciones de espacio para la instalación.

7)Sistema de control automatizado:Tras el posicionamiento de la tolvay el cierre de la puerta de la cámara,el sistema inicia el ciclo de limpieza preprogramado. Una vez finalizado, la tolva se vacía automáticamente. procede al ciclo de secado con aire caliente,hastatodo el procesoestá completado.

8)Calefacción autosuficiente:Equipada con calefacción por intercambiador de calor de vapor y calefacción eléctrica opcional, lo que elimina la necesidad de un suministro externo de agua caliente.

9)Sistemas de agua separados:Los circuitos aislados de agua purificada y agua potable evitan la contaminación cruzada.

10)Componentes sanitarios:Incorpora una bomba centrífuga vertical multietapa (con bomba centrífuga sanitaria opcional) y una bomba de diafragma neumática para cumplir con estrictas normas de higiene.